Новости

Отраслевые новости

Подготовка асфальта: вращательное уплотнение против ударного уплотнения

2026-06-02

В дорожном строительстве подготовка образцов асфальтобетонной смеси является ключевым этапом оценки эксплуатационных характеристик дорожного покрытия. Различные методы уплотнения напрямую влияют на плотность, содержание воздушных пустот и, следовательно, на показатели эксплуатационных характеристик образцов. В настоящее время наиболее широко используются два метода: метод ударного уплотнения Маршалла и метод гирационного уплотнения (метод SGC).

Итак, в чем разница между этими двумя методами? И как инженерам следует выбирать между ними на практике? В этой статье будет дано исчерпывающее объяснение.

I. Сравнение методов и принципов

1. Метод уплотнения Маршалла:

Метод уплотнения Маршалла — это традиционный метод формования образцов, при котором для уплотнения смеси используется вертикально падающий молоток. В частности, форма с асфальтобетонной смесью закрепляется на уплотняющем столе, и молоток свободно падает с высоты 457 мм, уплотняя образец в обоих направлениях (каждая сторона уплотняется определенное количество раз, например, 75 раз).

Вкратце: вертикальное ударное воздействие, аналогичное утрамбованной земле.

2. Гирационный уплотнитель Superpave (SGC)

Гирационный уплотнитель Superpave: более современный метод уплотнения, сочетающий вертикальное давление с вращательным сдвигом для уплотнения смеси. В то время как образец подвергается вертикальному давлению, основание формы вращается под фиксированным углом и с фиксированной скоростью, вызывая перегруппировку частиц смеси, что больше напоминает реальный процесс уплотнения дорожного покрытия.

Вкратце: разминание и сжатие, аналогично дорожному катку.

II. Сравнение технических параметров

Параметр сравнения

Метод ударного уплотнения Маршалла

Метод вращательного уплотнения

Принцип уплотнения

Вертикальное ударное воздействие молота (трамбование)

Вертикальное давление + вращательное сдвиговое воздействие (замешивание)

Размер образца

Φ101.6 мм × 63.5 мм (стандарт)

Φ100 мм или 150 мм, регулируемая высота

Параметры контроля

Количество ударов (например, 75 ударов на каждую сторону)

Количество вращений (например, 100 циклов), вертикальное давление, угол вращения

Температурные требования

Температура уплотнения: 120–150°C (для асфальтобетонных смесей)

Аналогично методу Маршалла; требуется строгий контроль температуры

Стоимость оборудования

Ниже, простая эксплуатация

Выше, более точное и современное оборудование

III. Сравнение объемных характеристик и эксплуатационных характеристик дорожного покрытия.

Результаты показывают, что два метода формования оказывают существенно различное влияние на характеристики асфальтобетонных смесей:

1. Плотность и пористость: Образцы, сформированные методом ротационного уплотнения, имеют более высокую плотность и более низкую пористость. Это объясняется тем, что сдвиговое воздействие во время ротационного уплотнения позволяет частицам заполнителя лучше сцепляться, устраняя большую часть воздушных пустот.

2. Высокотемпературная стабильность: С точки зрения устойчивости к образованию колеи при высоких температурах, наилучшие результаты показала смесь, полученная методом роторного уплотнения (100 циклов), в то время как смесь, полученная стандартным методом уплотнения по Маршаллу, показала относительно низкие высокотемпературные характеристики. Это связано с тем, что роторное уплотнение ближе к состоянию уплотнения реальных дорожных поверхностей.

3. Водостойкость: В отношении водостойкости верно обратное — метод уплотнения по Маршаллу обеспечивает наилучшую водостойкость, в то время как метод вращательного уплотнения (125 циклов) дает наихудшие результаты. Это указывает на то, что чрезмерное вращательное уплотнение может повредить асфальтовую пленку на поверхности заполнителя, снижая его устойчивость к воздействию воды.

4. Усталостная стойкость: С точки зрения усталостной стойкости, вращательное уплотнение (100 циклов) дает наилучшие результаты, в то время как метод уплотнения по Маршаллу дает наихудшие.

5. Внутренняя структурная однородность: компьютерная томография показала, что образцы, сформированные методом ротационного уплотнения, имели более равномерное распределение внутренних пустот, большую толщину асфальтобетонного раствора, а также лучший контакт и сцепление между крупными заполнителями.

IV. Рекомендации по применению в инженерной практике

1. Когда следует выбирать метод уплотнения Маршалла?

Проектирование смесей для традиционного дорожного строительства

Ограниченные лабораторные условия и недостаточный бюджет на оборудование

Большой объем исторических данных, требующих сравнения

Проекты с особенно высокими требованиями к водостойкости

2. Когда следует выбирать роторное уплотнение?

Проектирование автомобильных дорог и дорог с интенсивным движением

Применение системы проектирования Superpave

Проектирование смесей с каркасным уплотнением (SAC)

Новые материалы, такие как смеси холодного рециклинга и смеси теплого смешивания

Исследования, требующие оценки долговременной эксплуатационной эффективности дорожного покрытия

3. Рекомендации по исследованиям

Для асфальтобетонных смесей с плотной структурой исследования показали, что использование 100 циклов роторного уплотнения позволяет добиться лучших общих характеристик дорожного покрытия. Для традиционных смесей оба метода можно использовать в сочетании для взаимной проверки.

V. Заключение

Хотя и уплотнение, и роторное уплотнение являются методами формования образцов асфальтобетонной смеси, они представляют собой разные этапы развития:

Уплотнение = Традиционный стандартный метод (ударное уплотнение)

Роторное уплотнение = Современный метод, имитирующий реальное укатывание (давление + вращение)

С развитием дорожно-строительной техники роторное уплотнение постепенно становится международным стандартом, в то время как уплотнение продолжает играть важную роль в традиционных спецификациях и учебных материалах.