Цифровой консистометр Вебе для бетона — это высокоточный лабораторный прибор, предназначенный для определения консистенции Вебе и удобоукладываемости свежих бетонных смесей. Он измеряет время вибрационного уплотнения, необходимое для достижения бетоном полностью уплотнённого состояния, обеспечивая точные и надёжные результаты испытаний. Прибор широко используется в лабораториях бетона, центрах испытаний строительных материалов и научно-исследовательских институтах для контроля качества и оценки материалов.

Цифровой прибор Вебе для определения консистенции бетона

Modelo: TD-WB3

I. Introducción del producto

Данный прибор разработан и изготовлен в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 50080-2016 с учетом требований стандартов EN 12350-3, BS 1881:104 и UNI 9419. Он в основном используется для определения консистенции Вебе свежих бетонных смесей. Значение консистенции бетона определяется путем измерения времени вибрационного уплотнения (в секундах), необходимого для полного уплотнения бетонной смеси. Прибор подходит для испытания бетонных смесей с максимальным размером заполнителя не более 40 мм и временем Вебе от 5 до 30 секунд.

II. Основные технические параметры

Конус Абрамса: Внутренний диаметр верхней части: 100±2 мм

Внутренний диаметр нижней части: 200 ± 2 мм

Высота конуса: 300 ± 2 мм

Мерный цилиндр:

Внутренний диаметр: 240 ± 3 мм

Внутренняя высота: 200 ± 2 мм

Диск: прозрачный и плоский

Диаметр: 230 мм ± 2 мм

Толщина: 10 мм ± 2 мм

Общая масса скользящей части: 2750 г ± 50 г

Частота вибрации: 50 Гц ± 3,3 Гц

Амплитуда вибрации стола (с пустым контейнером): 0,5 ± 0,10 мм

Габариты стола: длина 380 мм, ширина 260 мм

Диапазон таймера: 0,1–99,9 секунд

Внешние размеры: 380×520×870 мм

Напряжение двигателя: 380 В

Мощность двигателя: 370 Вт

III. Процедура испытаний

1. Установите прибор на твердую и ровную поверхность. Смочите внутренние стенки контейнера, конуса для определения осадки конуса, загрузочного бункера и других принадлежностей влажной тканью.

2. Поднимите загрузочный бункер над конусом для определения осадки конуса и закрепите его. Отрегулируйте положение контейнера так, чтобы его ось совпадала с осью загрузочного бункера, затем затяните круглую гайку.

3. С помощью небольшой лопаты заполните конус для определения осадки конуса необходимым количеством бетона в три слоя. После уплотнения каждого слоя его высота должна составлять примерно одну треть от общей высоты. С помощью трамбовочного стержня равномерно утрамбуйте бетон 25 раз по поперечному сечению каждого слоя. При утрамбовке второго и верхнего слоев стержень должен проникать в текущий слой и доходить только до следующего верхнего слоя. После утрамбовки зачистите верхнюю поверхность.

4. Поверните прозрачный диск над конусом для измерения осадки, зафиксируйте позиционирующий винт и установите прибор на ноль.

5. Отодвиньте загрузочный бункер и прозрачный диск, затем вертикально поднимите конус для измерения осадки. При этом убедитесь, что образец бетона не подвергается горизонтальным скручивающим движениям.

6. Поверните прозрачный диск на верхнюю поверхность бетонного конуса, ослабьте позиционирующий винт и опустите диск до тех пор, пока он слегка не коснется поверхности бетона. Отображаемое значение — это значение осадки.

7. Нажмите кнопку «Старт/Стоп» на контроллере, одновременно запуская секундомер. Когда вибрация приведет к полному контакту нижней поверхности прозрачного диска с цементной пастой (небольшое количество пузырьков воздуха допустимо), немедленно остановите секундомер и выключите вибростол.

8. Запишите время, показанное на секундомере, с точностью до 0,5 с.

IV. Техническое обслуживание и осмотр цифрового консистометра Вебе

1. После каждого использования контейнер, загрузочный бункер, конус для определения осадки и прозрачный диск необходимо тщательно очистить и вытереть насухо тканью. В частности, необходимо полностью удалить цементный раствор с прозрачного диска, чтобы обеспечить четкое наблюдение во время следующего испытания. (После очистки прибора вытрите его насухо, уделяя особое внимание защите электрических компонентов от влаги.)

2. Перед каждым запуском вибрации проверяйте правильность расположения всех компонентов и деталей, а также надежность затяжки всех винтов.

3. При длительной эксплуатации, если прозрачный диск покрывается инеем или становится шероховатым, его следует своевременно отполировать. Если толщина покрытия составляет менее 8 мм, диск следует незамедлительно заменить. При работе, если приложенная нагрузка составляет менее 2700 г, замените прозрачный диск или добавьте дополнительные грузы. Дополнительный вес можно добавить, закрепив шайбу массой, эквивалентной 50 г, под верхним винтом.