Машина для быстрого испытания прочности цементного раствора предназначена для быстрого определения ранней прочности цементного раствора с использованием ускоренного 1,5-часового схватывания и автоклавного твердения. При наличии предварительно установленной эмпирической формулы с требуемой точностью оценки прочности оборудование может использоваться для быстрого определения расчетной 28-суточной прочности цементного раствора при сжатии и изгибе.

Машина для Испытания Быстрой Прочности Цементного Раствора

Модель: TD512-1

I. Описание изделия

Машина для быстрого испытания прочности цементного раствора разработана и изготовлена компанией Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. в соответствии с JTG E30-2005, Методы испытаний цемента и цементного бетона для дорожного строительства, в частности T0512-2005, Метод ускоренного испытания прочности цементного раствора (метод ускоренного схватывания в течение 1,5 часа и автоклавного твердения).

Данный метод применяется для определения прочности цементного раствора при изгибе и сжатии для следующих видов цемента: портландцемента, обычного портландцемента, шлакопортландцемента, портландцемента с добавлением летучей золы, композиционного портландцемента, дорожного портландцемента и известнякового портландцемента. Данный метод не может использоваться для определения класса прочности цемента.

II. Ссылочные стандарты

GB/T 6003.3-1997 — Испытательные сита

GB/T 17671-1999 — Методы испытаний цемента — Определение прочности (метод ISO)

JC/T 681-1997 — Планетарная мешалка для цементного раствора

Устройство для формования и вибрационного уплотнения образцов цементного раствора

Приспособление для испытания цемента на сжатие (образцы 40 × 40 мм)

Оборудование для физических испытаний цемента — Вибростол для цементного раствора

Оборудование для физических испытаний цемента — Электрическая установка для испытания на изгиб

Форма для изготовления образцов из цементного раствора

Метод испытания цемента — Определение прочности (метод ISO)

III. Оборудование

(1) Испытательная машина на сжатие серии TDYE-300

(2) Прибор для быстрого определения прочности цементного раствора TD512-1

Технические характеристики

Источник питания: переменный ток 220 В ± 22 В, 50 Гц ± 1 Гц

Потребляемая мощность: 2 кВА ± 10 %

Номинальное рабочее давление: ≤ 0,14 МПа

Размеры камеры: Φ80 мм × 280 мм

Соответствующая температура: примерно 126–128 °C

Время от закрытия крышки и открытия клапана для повышения давления до достижения рабочего давления пара: 20–30 мин

(3) Платформенные весы: вместимость: 5 кг; цена деления: 5 г.

(4) Лабораторные весы: вместимость: ≥100 г; цена деления: ≤0,1 г.

(5) Крышка формы TD512-MG: изготовлена из стали, размеры: 200 мм × 150 мм × 10 мм. Нижняя поверхность гладкая и плоская.

(6) Секундомер: разрешение: 1 с.

(7) Испытательное сито с квадратными отверстиями 0,9 мм

(8) Смеситель цементного раствора TD506-A/B/C

(9) Вибрационный стол для цементного раствора TD506-Z1/Z2

(10) Стандартная форма для испытания цементного раствора TD506-M

(11) Загрузочная воронка для материала TD506-ML

(12) Разравнивающий нож

(13) Стандартное приспособление для испытания на сжатие TD506-KY

IV. Материалы и реактивы

(1) Цемент: Образец цемента должен быть тщательно перемешан и просеян через испытательное сито с квадратными отверстиями 0,9 мм. Остаток, оставшийся на сите, должен быть зарегистрирован.

(2) Песок: Следует использовать стандартный песок ISO, соответствующий требованиям к качеству, установленным в GB/T 17671-1999.

(3) Вода: Следует использовать чистую свежую воду.

V. Процедура испытания

1. Подготовка образцов цементного раствора

Приготовьте цементный раствор в соответствии с требованиями GB/T 17671-1999. Цемент, стандартный песок ISO и воду необходимо точно взвесить и смешать в соответствии с установленными пропорциями и процедурой.

2. Формование образцов

После перемешивания поместите свежеприготовленный цементный раствор в стандартную испытательную форму и уплотните его с помощью предусмотренного вибрационного стола. Выровняйте поверхность образцов с помощью разравнивающего ножа и подготовьте образцы для последующего ускоренного твердения.

3. Ускоренное схватывание и автоклавное твердение

Поместите сформованные образцы в прибор для быстрого определения прочности цементного раствора TD512-1 и закройте крышку. После герметизации камеры и создания давления постепенно повышайте давление пара до установленного рабочего значения.

Процесс ускоренного схватывания и автоклавного твердения длится примерно 1,5 часа. Соответствующая рабочая температура составляет примерно 126–128 °C, а номинальное рабочее давление — ≤0,14 МПа.

4. Испытание прочности

После завершения процесса ускоренного твердения извлеките образцы и проведите испытания на прочность при изгибе и сжатии с использованием соответствующего испытательного оборудования и приспособлений.

Результаты испытаний могут использоваться совместно с установленной эмпирической зависимостью для быстрого определения расчетной 28-суточной прочности цементного раствора при изгибе и сжатии.

VI. Результаты испытаний и их оценка

Прочность при изгибе и сжатии должна рассчитываться в соответствии с применимыми требованиями GB/T 17671-1999.

Результаты быстрого испытания должны сопоставляться с соответствующими значениями прочности в возрасте 28 суток посредством предварительно установленной эмпирической формулы. Надёжность расчетного значения прочности в возрасте 28 суток зависит от точности и применимости эмпирической зависимости, установленной для испытываемого цемента.

Примечание: Метод быстрого испытания предназначен для быстрой оценки прочности и не должен использоваться для определения класса прочности цемента.