Гидравлический прибор для испытания бетона на ползучесть при сжатии предназначен для проведения непрерывных испытаний в условиях контролируемой нагрузки, что делает его подходящим для изучения деформаций бетонных образцов, зависящих от времени.

Автоматический гидравлический прибор для испытания бетона на ползучесть при сжатии

Модель: TDH-XBY3

I. Обзор изделия

Автоматический гидравлический прибор для испытания бетона на ползучесть при сжатии предназначен для измерения деформации цилиндрических бетонных образцов, зависящей от времени, под действием постоянной сжимающей нагрузки, обычно составляющей около 30% от разрушающей нагрузки. Такая деформация, увеличивающаяся со временем под воздействием длительной нагрузки, называется ползучестью бетона при сжатии.

Прибор подходит для проведения испытаний бетона на ползучесть при одноосном сжатии в условиях постоянной температуры и контролируемой влажности. Он изготовлен в соответствии с применимыми национальными стандартами и стандартами водохозяйственной отрасли и отвечает требованиям научно-исследовательских институтов, колледжей и университетов, а также подразделений, занимающихся проектированием, строительством и контролем качества бетона, к проведению испытаний на ползучесть бетона.

II. Характеристики продукта

1. Испытательный стенд оснащен гидравлическим домкратом с двойным самоблокирующимся механизмом, автоматической системой гидравлического управления и микропроцессорным блоком управления. Установка отличается высоким уровнем автоматизации, простотой эксплуатации, стабильностью рабочих характеристик и удобством управления.

2. Система обеспечивает отображение давления в режиме реального времени, а также поддерживает функции автоматического нагнетания давления, поддержания заданного давления и его сброса. Предусмотрена возможность ручного управления с помощью пульта, а результаты испытаний сохраняются в режиме реального времени.

3. Удобный интерфейс оснащен меню на китайском языке и функцией сохранения данных при отключении питания. В случае прерывания подачи электроэнергии тестирование можно возобновить после повторного включения прибора.

4. Конструкция стенда для испытаний на ползучесть выполнена по модульному принципу, что обеспечивает удобство транспортировки, монтажа на месте эксплуатации и ввода в эксплуатацию.

5. Высота нагружения в установке для испытаний на ползучесть регулируется, что позволяет размещать образцы друг над другом с учетом их размеров. В периоды высокой интенсивности испытаний в каждой установке можно одновременно испытывать два образца, что помогает сократить затраты на оборудование.

III. Технические параметры

Электропитание: 380 В

Максимальное испытательное усилие: 500 кН

Диапазон измерения усилия: 0–500 кН

Относительная погрешность измерения усилия: ±1%

Максимальное расстояние между верхней и нижней плитами: 800 мм

Габариты системы управления: 1000 мм × 600 мм × 1200 мм (Д × Ш × В)

Габариты нагружающего блока: 380 мм × 360 мм × 1550 мм (Д × Ш × В)

Масса нетто: нагружающий блок — ок. 240 кг; блок управления — ок. 220 кг

IV. Конфигурация продукта

Испытательная машина состоит из двух основных компонентов: нагружающего устройства и системы управления.

1. Нагружающее устройство

Нагружающее устройство включает в себя, главным образом, гидравлический домкрат двойного действия с функцией самоблокировки, опорную раму и систему автоматического выравнивания. Нагружающая головка оснащена подвижным сферическим шарниром, который автоматически компенсирует небольшие отклонения от вертикали, возникающие из-за различий в высоте образцов. Это обеспечивает плотное прилегание верхней и нижней нагружающих поверхностей к образцу, способствуя равномерному распределению нагрузки.

Загрузочный блок подключен к системе управления посредством двух гидравлических шлангов и датчиков давления. Все операции выполняются через систему управления.

2. Система управления

Система управления в основном состоит из электрических компонентов управления, блока подачи масла, блока регулирования потока масла, блока поддержания постоянного давления и микропроцессорного блока управления.

В стандартную комплектацию системы управления входят три нагрузочных модуля, каждым из которых можно управлять независимо — как в автоматическом, так и в ручном режиме.

V. Применение

Автоматический гидравлический прибор для испытания бетона на ползучесть при сжатии предназначен для изучения процессов длительной деформации бетона под воздействием постоянной сжимающей нагрузки. Оборудование может применяться в научных исследованиях материалов, при проектировании строительных конструкций, а также в лабораторных испытаниях для оценки характеристик ползучести бетона в заданных условиях окружающей среды и при определенных нагрузках.

Прибор предназначен для использования в научно-исследовательских институтах, университетах, лабораториях строительных материалов и организациях по контролю качества, занимающихся оценкой эксплуатационных свойств бетона.

VI. Преимущества системы автоматического управления

Интегрированная гидравлическая система управления с микрокомпьютером обеспечивает точную регулировку нагрузки и непрерывный контроль давления на протяжении всего испытания. Каждый канал нагружения может работать независимо, что позволяет одновременно испытывать несколько образцов в различных условиях.

Функция автоматического поддержания постоянного давления позволяет сохранять заданную сжимающую нагрузку в течение длительного времени, избавляя от необходимости частой ручной корректировки. При необходимости — например, во время подготовки, осмотра или оперативной настройки — предусмотрена возможность ручного управления.