Прибор для определения коэффициента трения скольжения древесных плит предназначен для измерения отношения сопротивления трению скольжения поверхности древесных плит и древесных плит с декоративным покрытием к приложенному нормальному давлению. Данный прибор является идеальным испытательным оборудованием для производителей древесных плит, научно-исследовательских институтов, организаций контроля качества и лабораторных исследований.

Прибор для испытания коэффициента трения скольжения древесных плит

Модель: TD17657-HM

I. Обзор оборудования

Прибор для измерения коэффициента трения скольжения древесно-стружечных плит — это интеллектуальный испытательный и аналитический инструмент, разработанный нашей компанией в соответствии с требованиями пункта 4.28 стандарта GB/T 17657-2022 «Методы испытаний для оценки свойств древесно-стружечных плит и древесно-стружечных плит с декоративной отделкой поверхности».

Прибор использует программное обеспечение для управления одним касанием во время тестирования и оснащен высокоточной системой управления сервомотором. Он отличается высокой точностью управления, простотой в эксплуатации и надежной работой.

II. Принцип работы оборудования

Прибор для измерения коэффициента трения скольжения древесных панелей прикладывает постоянный крутящий момент к вращающемуся валу через устройство передачи усилия, приводя в движение основание испытательной платформы. Программное обеспечение автоматически собирает данные испытаний для измерения и расчета коэффициента трения скольжения.

Прибор состоит из двух основных частей: основного испытательного блока и интеллектуальной системы управления. Проведение испытаний осуществляется с помощью верхней компьютерной системы управления. В процессе испытаний система может одновременно отображать значения испытаний, кривые зависимости крутящего момента от времени и другие данные испытаний.

Количество циклов испытаний можно установить в соответствии с требованиями. Система отображает текущие значения испытаний в режиме реального времени и оснащена интерфейсом передачи данных, позволяющим автоматически распечатывать стандартные протоколы испытаний, содержащие кривые, таблицы и другие необходимые данные испытаний.

III. Основные технические характеристики

1. Метод привода: Импортный серводвигатель приводит в движение вращающийся вал трения.

2. Управление и эксплуатация: Управление с помощью программы PLC и сенсорного TFT LCD-экрана.

3. Время удержания нагрузки: 0–9999 мин (регулируемое).

4. Время испытания: 0–9999 мин (регулируемое).

5. Диапазон крутящего момента: 0,1 Н·м–60 Н·м (регулируемый).

6. Точность измерения крутящего момента: ±10 Н·см.

7. Направление крутящего момента: Вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки.

8. Диаметр вращающегося вала: φ20 мм.

9. Диаметр барабана для намотки проволоки: φ54 мм.

10. Высота подъёма вращающегося диска: 10–4000 мм (регулируемая).

11. Вращающиеся грузы: один груз весом 2,5 кг, один груз весом 5 кг и один груз весом 10 кг.

12. Диаметр вращающегося диска: φ100 мм.

13. Характеристики фрикционной накладки вращающегося диска: Фрикционная накладка изготовлена из резины для подошв обуви с твёрдостью по Шору D 60. Её размеры составляют 2 мм (длина) × 2 мм (ширина) × 5 мм (толщина), плотность материала — 1,04 г/см³.

14. Размеры испытательного образца: длина L = (450 ± 5) мм; ширина b = (450 ± 5) мм. Образцы могут быть соединены по ширине.

15. Размеры прибора: приблизительно 850 × 720 × 1550 мм (Д × Ш × В).

16. Источник питания: переменный ток 220 В, 50 Гц; потребляемая мощность: приблизительно 800 Вт.

IV. Компоненты прибора

Прибор состоит из испытательной платформы, серводвигателя, приводящего в движение момент крутящего момента, вращающегося вала, вращающегося диска, датчика крутящего момента, фрикционной накладки, вращающегося нагрузочного устройства, противовесов, зажимного устройства для образцов, блока управления и программного обеспечения.

V. Характеристики продукта

1. Высокоточная сервоприводная система

Тестер оснащен высокоточной сервоприводной системой, обеспечивающей стабильный крутящий момент и точное управление во время испытаний на трение.

2. Интеллектуальная система управления

Система управления ПЛК в сочетании с сенсорным TFT-ЖК-экраном обеспечивает удобство управления. Параметры тестирования легко устанавливаются, а данные тестирования автоматически собираются и анализируются с помощью программного обеспечения.

3. Мониторинг и анализ данных в реальном времени

Во время тестирования система отображает значения параметров испытаний в реальном времени, кривые зависимости крутящего момента от времени и информацию о состоянии испытаний, что позволяет пользователям удобно отслеживать процесс тестирования.

4. Надежные результаты испытаний

Прибор имеет стабильную механическую конструкцию и прецизионную систему измерения крутящего момента, что обеспечивает повторяемость и точность результатов испытаний.

5. Автоматическое формирование отчетов об испытаниях

Встроенная система управления данными поддерживает передачу данных и автоматическое формирование отчетов об испытаниях, содержащих кривые, таблицы и результаты испытаний, что повышает эффективность работы лаборатории.