Этот аппарат предназначен для определения содержания неуплотнённых пустот в мелком заполнителе. Определённое количество мелкого заполнителя пропускают через стандартную воронку и свободно направляют в стандартный мерный сосуд. Полученное содержание пустот, выраженное в процентах, используется для характеристики угловатости мелкого заполнителя. Аппарат применяется для определения угловатости мелких заполнителей, таких как природный песок, искусственный песок и отсев дробления, используемых при строительстве дорожных покрытий. Результаты испытания могут использоваться для оценки потенциального влияния мелкого заполнителя на угол внутреннего трения и сопротивление постоянной деформации (колееобразованию) асфальтобетонных смесей.

Прибор для испытания угловатости мелкого заполнителя (FAA)

Модель: TD344-1

I. Введение в продукт

Аппарат для испытания угловатости мелкого заполнителя разработан и изготовлен компанией Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. в соответствии с китайским отраслевым стандартом транспортной отрасли JTG E42-2005 — Методы испытаний заполнителей для дорожного строительства. Аппарат также разработан с учётом следующих стандартов и методов испытаний:

JTG E42-2005 — Методы испытаний заполнителей для дорожного строительства

GB 14684-2001 — Песок для строительства

TB/T 2328-2008 — Методы испытаний щебёночного балласта для железных дорог

ASTM C1252 — Стандартные методы испытаний для определения содержания неуплотнённых пустот в мелком заполнителе

AASHTO T 304 — Определение содержания неуплотнённых пустот в мелком заполнителе

II. Технические параметры

Вместимость мерной колбы: > 250 мл

Угол наклона воронки: 60° ± 4°

Диаметр выходного отверстия: 12,7 мм ± 0,6 мм

Вместимость приёмного сосуда: 100 мл

III. Порядок проведения испытания

3.1 Взвесьте сухую массу емкости и запишите ее как m.

3.2 Полностью заполните емкость водой и взвесьте массу емкости вместе с водой. Объем емкости определяется по формуле V = m₁ − m₀. На данном этапе влиянием температуры на плотность воды можно пренебречь.

3.3 Просейте образец мелкого заполнителя, отобранный на месте, через стандартное сито с размером отверстий 2,36 мм или 4,75 мм в зависимости от максимального размера частиц образца, удаляя частицы, превышающие установленный максимальный размер. Как правило, сито с размером отверстий 2,36 мм используется для природного песка, искусственного песка номинальной крупностью 0–3 мм и отсева дробления, тогда как для искусственного песка и отсева дробления номинальной крупностью 0–5 мм может использоваться сито с размером отверстий 4,75 мм.

3.4 Возьмите около 2 кг испытуемого образца и поместите его в эмалированный лоток. Замочите образец в воде на 24 часа, затем тщательно промойте его, чтобы частицы грунта и пыли перешли во взвешенное состояние в воде. Медленно, несколькими порциями, пропустите суспензию через комплект сит с размером отверстий 1,18 мм и 0,075 мм, удаляя мутную воду, содержащую взвешенные частицы. Тщательно промойте заполнитель чистой водой для удаления частиц размером менее 0,075 мм.

Перенесите материал, оставшийся на ситах с размером отверстий 1,18 мм и 0,075 мм, обратно в эмалированный лоток. Поместите лоток в сушильный шкаф с температурой 105 °C ± 5 °C и высушите образец до постоянной массы. После охлаждения тщательно и равномерно перемешайте образец. Используя делитель проб или метод квартования, отберите не менее трёх проб для испытания, каждая массой 190 г ± 1 г.

3.5 Соедините воронку и цилиндрический сосуд в единый узел и установите приёмный сосуд под воронкой. Закройте выходное отверстие небольшой стеклянной пластинкой.

3.6 Медленно засыпайте испытуемый образец в центр цилиндрического сосуда непосредственно сверху, при этом высота падения должна быть на уровне верхнего края сосуда. Старайтесь распределять образец как можно более равномерно.

3.7 Удалите небольшую стеклянную пластинку, закрывающую выходное отверстие воронки. Мелкий заполнитель из воронки сразу начнёт высыпаться через отверстие в приёмный сосуд.

3.8 С помощью линейки с острым краем осторожно разровняйте поверхность заполнителя в приёмном сосуде. Не допускайте вибрации.

3.9 Взвесьте общую массу m приёмного сосуда и мелкого заполнителя с точностью до 0,1 г.

3.10 Определите насыпную относительную плотность b мелкого заполнителя в соответствии с методом, указанным в настоящей спецификации T0330.

3.11 Проведите три параллельных испытания и примите среднее значение в качестве результата испытания плотности мелкого заполнителя.

Приложение: Другие испытательные приборы и принадлежности, используемые совместно с данным оборудованием

Стандартное сито TDBZS: сито с квадратными ячейками и размером отверстий 4,75 мм и 2,36 мм.

Электронные весы TD1002: чувствительность не более 0,1 г.

Сушильный шкаф TD101-2: диапазон регулирования температуры включает 105 °C ± 5 °C.

Стеклянная пластина: 60 × 60 мм, толщина 4 мм.

Скребок: линейка с лезвием, длина 100 мм, ширина 20 мм.

Прочее: эмалированный лоток, щётка и другие принадлежности.