Лабораторный ударный ситовой анализатор предназначен для точного анализа гранулометрического состава и классификации порошков, абразивных и сыпучих материалов. Он сочетает горизонтальные колебательные движения с вертикальными ударами, что повышает эффективность просеивания и обеспечивает надежное разделение частиц по размерам. Оборудование широко используется в лабораториях и на производственных предприятиях алмазного микропорошка, сверхтвердых материалов, металлургии, геологии, цементной, химической и фармацевтической промышленности. Оно идеально подходит для регулярного контроля качества и классификации материалов.

Лабораторный ситовой аппарат ударного типа

Модель: TDPZJ-5A

I. Обзор изделия

Механический просеиватель (гирационный вибрационный просеиватель с постукиванием) предназначен для рассева материалов с различными свойствами. Он подходит как для гранулометрического анализа стандартных абразивных материалов, так и для классификации по фракциям и определения гранулометрического состава сверхтвердых материалов в процессе производства.

Данное оборудование широко применяется в научно-исследовательских учреждениях, на производственных предприятиях и в лабораториях таких отраслей, как геология, металлургия, производство абразивов, переработка порошков, химическая промышленность, производство строительных материалов и цемента, фармацевтика, а также в оборонной отрасли. Устройство особенно эффективно при классификации алмазных микропорошков и сверхтвердых материалов, поскольку способно выдерживать длительную эксплуатацию в режиме высокой интенсивности и высокой частоты вибрации.

II. Основные параметры

1. Диаметр сита: ￠200, ￠100, ￠75

2. Количество уровней сит: 7

3. Контрольные сита: доступны варианты с размером ячеек от 5 до 300 меш

4. Частота вращения: 290 ± 6 об/мин

5. Частота ударов: 156 ± 3 раза/мин

6. Высота удара: 38 ± 6 мм

7. Отклонение основания от горизонтали: ≤ 0,6 мм/м

8. Величина вращательного перемещения: 25 мм

9. Мощность двигателя: 370 Вт

10. Скорость вращения: 1400 об/мин

11. Напряжение: 380 В

12. Габаритные размеры: 450*460*800 (длина*ширина*высота)

13. Масса основного блока: 213 кг

III. Принцип работы и устройство

Механический просеиватель (вибросито) диаметром 200 мм приводится в действие электродвигателем. Через систему зубчатой передачи вращение от двигателя передается на главный вал. Главный вал приводит в движение эксцентрик, который перемещает подвижную платформу, заставляя контрольное сито совершать колебательные движения из стороны в сторону. Одновременно с этим вращающийся вал активирует механизм постукивания, благодаря чему ударный молоточек периодически воздействует на сито. В результате сочетания непрерывных колебаний и ударов с заданной частотой материал, находящийся внутри сита, разделяется на фракции по размеру частиц в соответствии с размером ячеек сит.

Конструкция механического просеивателя включает основание, комплект сит и механизм передачи движения. Устройство оснащено универсальным зажимным приспособлением, позволяющим использовать как контрольные сита диаметром 200 мм, так и комплекты сит диаметром 75 мм или 100 мм. Система фиксации отличается простотой в эксплуатации, гибкостью и надежностью; кроме того, оборудование оснащено функцией автоматического отключения.

IV. Инструкция по применению

1. Перед включением залейте 10 кг масла. Убедитесь, что направление вращения соответствует стрелке, указанной на корпусе электродвигателя; вращение в обратном направлении категорически запрещено.

2. Перед началом эксплуатации оборудование должно быть надежно зафиксировано на месте.

3. Установите блок сит (с помещенным в него испытуемым образцом) на нижний поддон, затем отрегулируйте положение подъемного кронштейна так, чтобы блок сит был надежно зажат между верхним и нижним поддонами.

4. Вставьте разъем двигателя в гнездо на программируемом контроллере, а кабель питания подключите к трехфазной электрической розетке.

5. Включите питание с помощью выключателя и задайте продолжительность работы. Для настройки времени используйте сенсорные кнопки «△» (увеличение) и «▽» (уменьшение); каждое нажатие изменяет значение на 60 секунд.

6. После того как необходимая продолжительность установлена в соответствии с протоколом испытаний, нажмите кнопку «ON» для запуска устройства; во время работы будет гореть световой индикатор.

7. Чтобы остановить работающий прибор, нажмите кнопку «OFF».

8. При каждой остановке устройства необходимо сбрасывать время.

9. Примечание: избегайте частого включения и выключения устройства. После завершения работы отключите его от источника питания.

V. Меры предосторожности

1. Перед запуском машины отрегулируйте подъёмную опору и затяните барашковую гайку.

2. Поддерживайте наличие постоянной масляной плёнки на верхней поверхности крышки машины, чтобы предотвратить появление ржавчины.

3. Регулярно проверяйте смазку движущихся частей и наносите смазочное масло через установленные промежутки времени, чтобы продлить срок службы оборудования.

4. Устанавливайте оборудование в стационарном положении, чтобы свести к минимуму вибрацию и смещение во время работы.

VI. Основные характеристики

1. Комбинированный механизм просеивания: сочетает горизонтальные колебания и вертикальное постукивание, что способствует эффективному разделению частиц и повышает производительность просеивания.

2. Поддержка сит различных размеров: совместимость с контрольными ситами диаметром 200 мм, 100 мм и 75 мм позволяет выполнять разнообразные задачи по тестированию.

3. Регулируемое время просеивания: устройство оснащено программируемым контроллером, который позволяет задавать продолжительность работы в соответствии с конкретными методиками испытаний.

4. Надежная система фиксации: регулируемый зажимной механизм прочно удерживает комплект сит на месте во время работы.

5. Автоматическое отключение: устройство автоматически останавливается по истечении заданного времени работы, что снижает необходимость в постоянном контроле со стороны оператора.

6. Прочная конструкция: разработана для многократного использования в условиях лабораторных испытаний и промышленного производства.

VII. Факторы, влияющие на результаты просеивания

Для получения надежных и воспроизводимых результатов анализа гранулометрического состава в процессе работы следует учитывать ряд факторов:

1. Количество пробы: Масса пробы должна соответствовать диаметру сита и характеристикам материала. Чрезмерная загрузка пробы может негативно повлиять на эффективность разделения.

2. Размер ячеек сита: Выбирайте подходящие контрольные сита в зависимости от ожидаемого гранулометрического состава и требований к проведению испытаний.

3. Продолжительность просеивания: установите подходящую продолжительность просеивания, исходя из свойств материала и применимых методов испытаний.

4. Характеристики материала: форма частиц, влажность, плотность и склонность к агломерации могут влиять на эффективность просеивания.

5. Устойчивость оборудования: перед началом работы убедитесь, что установка надежно закреплена, а комплект сит должным образом зафиксирован.

VIII. Часто задаваемые вопросы (ЧАВО)

1. Какие материалы можно исследовать с помощью лабораторного вибрационного просеивающего аппарата (шейкера)?

Данное оборудование может использоваться для гранулометрического анализа порошков, абразивов, алмазных микропорошков, сверхтвердых материалов, цемента и различных зернистых материалов.

2. Какие диаметры сит совместимы с моделью TDPZJ-5A?

В устройстве TDPZJ-5A можно использовать контрольные сита диаметром 200 мм, 100 мм и 75 мм, что обеспечивает гибкость при выполнении различных лабораторных исследований.

3. Сколько уровней сит можно установить в устройство?

Устройство поддерживает установку до семи уровней сит, что позволяет разделять материал на несколько фракций по размеру частиц в ходе одного испытания.

4. Можно ли регулировать продолжительность просеивания?

Да. Оборудование оснащено программируемым контроллером, который позволяет задавать необходимое время работы в соответствии с методикой испытаний.

5. В чем различие между ситовым анализатором с постукивающим механизмом и обычным вибрационным ситовым анализатором?

Ситовой анализатор с постукивающим механизмом сочетает горизонтальные колебания с периодическими вертикальными ударами, в то время как обычный вибрационный ситовой анализатор для разделения частиц использует преимущественно вибрацию. Комбинированное воздействие — постукивание и колебания — особенно эффективно при классификации по крупности определенных видов мелкодисперсных порошков и абразивных материалов.