Данная машина может быть оснащена специальными измерительными приборами для определения модуля упругости и измерения максимального общего удлинения. Также она может быть дополнительно оборудована климатическими камерами для высокотемпературных испытаний на растяжение, низкотемпературных испытаний на растяжение, испытаний на сжатие и других специализированных условий испытаний.

Компьютерная универсальная испытательная машина для стальных прядей

Модель: TDGWAW-600D

I. Введение

Эта управляемая компьютером универсальная испытательная машина для стальных канатов предназначена для испытаний на растяжение, сжатие и изгиб металлических и неметаллических материалов, деталей изделий, компонентов, конструктивных элементов и стандартных образцов с целью оценки их механических свойств. Она широко используется в таких отраслях, как металлургия, строительство и производство строительных материалов, центры контроля качества, гидротехническое и гидроэнергетическое строительство, дорожное и мостовое строительство, а также в научно-исследовательских институтах и университетах.

Применимые или эталонные стандарты: ISO 15630-3, ISO 6892-1, ISO 7500-1, ASTM A416, ASTM E4

II. Описание системы

1. Основная рама

Основная рама имеет конструкцию с нижним гидравлическим цилиндром. Зона для испытаний на растяжение расположена в верхней части машины, а зона для испытаний на сжатие и изгиб — между нижней поперечиной и рабочим столом в верхней части основной рамы.

2. Система передачи

Подъемный двигатель нижней траверсы приводит систему в движение через редуктор, цепной механизм передачи и пару ходовых винтов, обеспечивая точную регулировку пространства для испытаний на растяжение и сжатие.

3. Система управления

Полностью цифровая система управления представляет собой высокий уровень современных технологий управления. Она обеспечивает замкнутый контур управления испытательной силой, деформацией образца, перемещением поршня и процессом испытаний.

Система обеспечивает несколько режимов управления, включая управление с постоянной скоростью нагружения, управление с постоянной скоростью деформации, управление с постоянной скоростью нагрузки, управление с постоянной скоростью перемещения, удержание нагрузки и удержание перемещения. Также она включает отображение на экране в реальном времени испытательной силы, пикового значения, деформации образца, перемещения поршня и кривых испытаний.

Благодаря полностью управляемому мышью управлению и интеллектуальной экспертной системе для настройки режимов управления, система позволяет гибко настраивать стратегии управления и плавно переключаться между различными режимами управления, обеспечивая максимальную гибкость в работе.

III. Технические параметры

Максимальная испытательная сила: 600 кН

Диапазон измерения: 2%–100% от максимальной испытательной силы

Диапазон регулирования скорости изменения напряжения: 2–60 Н/мм²·с⁻¹

Диапазон регулирования скорости изменения деформации: 0,00025/с–0,0025/с

Диапазон регулирования скорости перемещения: 0,5–50 мм/мин

Способ зажима: Гидравлический зажим

Диапазон диаметров зажима круглых образцов: Φ6–Φ40 мм

Диапазон толщины зажима плоского образца: 0–30 мм

Максимальное пространство для испытаний на растяжение: 590 мм

Максимальное пространство для испытаний на сжатие: 500 мм

IV. Характеристики продукта

1. Высокопрочная конструкция рамы, высокая устойчивость к деформациям

2. Полностью цифровое управление с обратной связью, высокая точность испытаний

3. Гидравлическая система зажима, стабильное и надежное зажимание

4. Несколько режимов управления, адаптируемых к сложным стандартам тестирования

5. Расширяемая система тестирования в условиях высоких и низких температур

6. Поддерживает множество международных стандартных методов испытаний (GB / ISO / ASTM)

7. Автоматическая обработка данных, поддержка вывода отчетов об испытаниях.