Продукт

Механические испытания

video
product name

Компьютерно-управляемая сервогидравлическая универсальная испытательная машина

Description: Эта система представляет собой высокоточное решение для тестирования, используемое для анализа реакции материалов на различные виды механических напряжений. Она

Products Description

Эта система представляет собой высокоточное решение для тестирования, используемое для анализа реакции материалов на различные виды механических напряжений. Она обеспечивает стабильный и точный контроль во время испытаний, гарантируя надежные результаты при оценке прочности и долговечности. Подходит как для исследовательских, так и для промышленных условий и широко применяется в контроле материалов, проверке качества продукции и инженерном анализе.

Электрогидравлическая сервоуниверсальная испытательная машина(Стандартная модель для строительных площадок)

Модель: TDWAW-100B

I. Подробная информация о продукте

Данная компьютерно-управляемая электрогидравлическая сервоуниверсальная испытательная машина в основном используется для испытаний механических свойств металлических материалов, неметаллических материалов, композиционных материалов и изделий, включая испытания на растяжение, сжатие, изгиб и срез. Она также может выполнять испытания и обработку данных в соответствии с различными стандартами, такими как GB, ISO, JIS, ASTM, DIN, а также по спецификациям, предоставленным пользователем.

Этот прибор широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, машиностроение, производство проводов и кабелей, резины и пластмасс, а также строительных материалов для контроля и анализа материалов. Он является идеальным испытательным оборудованием для научно-исследовательских институтов, университетов, промышленных и горнодобывающих предприятий, отделов технического надзора, агентств по товарной инспекции и арбитражных организаций.

II. Характеристики

1. В данной испытательной машине используется высокоточный электрогидравлический сервоклапан, управляемый компьютерной системой, для привода прецизионного гидравлического цилиндра. Он обеспечивает автоматическое управление испытательной силой, перемещением и деформацией в нескольких режимах и используется для испытаний образцов на растяжение, сжатие, изгиб и деформацию, гарантируя надежную и точную работу.

2. Основной станок доступен в четырех конструктивных вариантах: A, B, C и E:

Тип A: Конструкция с верхним цилиндром, где поршень приводит в движение верхнюю рукоятку, а нижняя рукоятка приводится в движение червячной передачей.

Тип B: Конструкция с нижним цилиндром, где поршень приводит в движение нижнюю рукоятку, а нижняя рукоятка приводится в движение цепным механизмом.

Тип C: Конструкция с нижним цилиндром, где поршень приводит в движение верхнюю рукоятку, а нижняя рукоятка приводится в движение центральной червячной передачей.

Тип E: Новая конструкция с нижним цилиндром, разработанная на основе передовой технологии MTS (США). Заменив программное обеспечение и контроллеры, ее можно модернизировать до динамической испытательной машины, обеспечивая двойную функциональность.

3. Независимая гидравлическая система зажима, использующая оригинальные импортные гидравлические насосные агрегаты и оригинальные гидравлические клапаны. Это обеспечивает низкий уровень шума и стабильную работу системы, а также надежное крепление образца без проскальзывания во время испытания.

4. Независимая гидравлическая сервосистема нагрузки, использующая оригинальные импортные гидравлические насосные агрегаты и оригинальные гидравлические клапаны, а также высокоточные широкочастотные электрогидравлические сервоклапаны, обеспечивает высокую точность, высокую эффективность, низкий уровень шума и быстрое реагирование системы.

5. Для настройки параметров, управления процессом испытаний, сбора, обработки, анализа, хранения и отображения данных в процессе испытаний используется фирменная компьютерная система. Данные испытаний включают верхний и нижний пределы текучести, предел прочности, предел прочности при разрыве, модуль упругости, относительное удлинение в различных точках, δ0,2 и т.д. Система управления и измерений обеспечивает высокую точность и достоверность.

6. Оснащенная специализированным универсальным программным обеспечением для тестирования на базе Windows, система может измерять параметры характеристик материала в соответствии с соответствующими стандартами или заданными пользователем требованиями. Она выполняет статистический анализ и обработку данных, а также выводит и распечатывает различные необходимые кривые испытаний и отчеты об испытаниях. Программное обеспечение также включает функции масштабирования, сравнения и перемещения по кривым, что делает работу интеллектуальной и удобной.

7. В систему интегрирована мощная, самостоятельно созданная база данных для тестирования, позволяющая сохранять, запрашивать и извлекать тестовые данные в любое время, а также обеспечивающая передачу и преобразование данных через локальные сети (LAN) и Интернет.

8. Система оснащена удобной функцией ручного управления с разомкнутым контуром, обеспечивающей прямую, быструю и эффективную работу.

9. Используется высокоточный усилитель, обеспечивающий шестидиапазонное измерение силы (четыре диапазона для машин типов А и В) с автоматическим переключением, что гарантирует точную, стабильную и надежную работу.

10. Доступно полностью автоматическое (или ручное) управление испытательной силой, ходом, напряжением и скоростью деформации, что позволяет проводить испытания на растяжение, сжатие и изгиб различных материалов.

III. Технические параметры

Испытательная сила: 100 кН

Диапазон измерения испытательной силы: 10–100 кН

Относительная погрешность индикации испытательной силы: ≤ ±1% от индикативного значения

Разрешение измерения силы: 0,01 кН

Разрешение измерения перемещения: 0,01 мм

Точность измерения деформации: 0,01 мм

Пространство для испытаний на растяжение: 550 мм

Пространство для испытаний на сжатие: 380 мм

Ход поршня: 150 мм

Диаметр зажима круглых образцов: Φ6–Φ26 мм

Толщина зажима плоских образцов: 0–15 мм

Ширина зажима плоских образцов: 70 мм

Диаметр опорной плиты: Φ160 мм

Расстояние между двумя точками при испытании на изгиб: 450 мм

Ширина опорного ролика для изгиба: 120 мм

Диаметр опорного ролика для гибки: Φ30 мм

Скорость перемещения поршня: 50 мм/мин

Способ зажима: Ручной зажим

Габаритные размеры основного станка: 720 × 580 × 1950 мм

Габаритные размеры нагрузочной рамы (шкафа для измерения силы): 1000 × 700 × 1400 мм

Вес: 1900 кг

Send Inquiry