Измеритель толщины геосинтетических материалов | Тестер толщины геотекстиля предназначен для точного измерения толщины геотекстиля, геокомпозитов и других геосинтетических материалов под заданным давлением. Благодаря прецизионным грузам, высокоточному индикатору часового типа и устойчивой опорной пластине он обеспечивает надежные измерения толщины для лабораторных испытаний и контроля качества геосинтетических материалов.

Толщиномер для геосинтетики | Измеритель толщины геотекстиля

Модель: TD1121-1

1. Область применения

Данный метод определяет способ испытания для определения толщины геотекстиля и сопутствующих изделий при заданных давлениях. Он применим к геотекстилю и композитному геотекстилю.

2. Применимые стандарты

JTG E50-2006, Методы испытаний геосинтетических материалов, используемых в дорожном строительстве

GB 8170, Правила округления числовых значений

Справочные стандарты: ISO 9863-1:2016, ASTM D5199

3. Технические параметры

3.1 Собственный вес прижимной лапки: 5 Н; приложенное давление: 2 кПа

3.2 Общий вес прижимной лапки + Вес A: 50 Н; приложенное давление: 20 кПа

3.3 Общий вес прижимной лапки + Вес A, B, C и D: 500 Н; приложенное давление: 200 кПа

Примечание: Передаточное отношение рычага: 1:5

4. Определения тестов

Толщина: Расстояние между двумя противоположными поверхностями образца геотекстиля при воздействии заданного давления.

Номинальная толщина: Толщина образца, измеренная при давлении 2 кПа.

5. Описание конструкции прибора

5.1 Опорная пластина: Площадь опорной пластины должна быть более чем в два раза больше площади прижимной лапки.

5.2 Прижимная лапка: Площадь прижимной лапки составляет 25 см², а вес — 5 Н, при этом на образец оказывается давление 2 кПа ± 0,01 кПа.

5.3 Грузы: Общий вес грузов для измерения номинальной толщины составляет 500 Н.

5.4 Индикатор часового типа: Минимальная градуировка: 0,01 мм.

5.5 Секундомер: Минимальная градуировка: 0,1 с. (Не входит в комплект; предоставляется пользователем.)

6. Процедура тестирования

1) Отбор проб:

Отбор проб производится в соответствии с соответствующими требованиями документа T1101-2006 в JTG E50-2006 «Методы испытаний геосинтетических материалов, используемых в дорожном строительстве».

2) Подготовка и увлажнение образцов для испытаний:

Подготовьте образцы для испытаний в соответствии с требованиями, указанными в пункте 5 документа T1101-2006 в JTG E50-2006 «Методы испытаний геосинтетических материалов, используемых в дорожном строительстве».

3) Подготовка образцов для испытаний:

В дополнение к соблюдению соответствующих требований Т1101-2006, необходимо изготовить 10 репрезентативных образцов. Размер каждого образца должен быть не меньше площади эталонной пластины.

4) Определение номинальной толщины при давлении 2 кПа:

Очистите опорную пластину и прижимную лапку с усилием 5 Н, установите прижимную лапку на опорную пластину и обнулите показания индикатора часового типа.

Поднимите прижимную лапку с усилием 5 Н и расположите образец ровно между опорной пластиной и прижимной лапкой. Осторожно опустите прижимную лапку так, чтобы к образцу было приложено давление 2 кПа ± 0,01 кПа. Опустите контактный наконечник индикатора часового типа до касания образца, затем запустите секундомер. Снимите показания через 30 с с точностью до 0,01 мм.

Повторите описанную выше процедуру для проведения испытания для всех 10 образцов.

При необходимости выберите соответствующие грузы для создания давления 20 кПа ± 0,1 кПа и определите толщину образца при давлении 20 кПа ± 0,1 кПа.

При необходимости выберите соответствующие грузы для создания давления 200 кПа ± 1 кПа и определите толщину образца при давлении 200 кПа ± 1 кПа.

7. Результаты испытаний

1) Рассчитайте среднеарифметическую толщину δ 10 образцов, измеренных при одинаковом давлении, в миллиметрах. Результат округлите до трех знаков после запятой и до двух знаков после запятой в соответствии с GB 8170.

2) При необходимости рассчитайте стандартное отклонение σ и коэффициент вариации CV. Стандартное отклонение σ и коэффициент вариации CV должны быть рассчитаны в соответствии с требованиями T1102-2006 данной спецификации.

8. Протокол испытаний

Протокол испытаний должен включать следующую информацию:

(1) Наименование и характеристики образцов для испытаний;

(2) Давление, приложенное во время испытания, и размеры прижимной лапки;

(3) Результаты испытаний;

(4) Атмосферные условия во время испытания;

(5) Дата испытания и персонал, проводивший испытание;

(6) Любая информация, подлежащая представлению в соответствии с процедурой испытаний;

(7) Подробное описание любых отклонений от указанной процедуры испытаний.